煤矿采煤 皮带司机 危险源辨识
1、危险源：皮带上运输大块矸石或物料。
风险及其后果描述：易出现碰---员事故。
预控措施：皮带上严禁运输大块矸石或物料，发现大块矸石及物料及时停机拣出。
2、危险源：横跨皮带。
风险及其后果描述：易把人员挤伤或拉伤。
预控措施：在横跨皮带地点必须安设行人过桥。
3、危险源：皮带机头电器设备着火。
风险及其后果描述：易把人员shao伤。
预控措施：保持消防器具齐全完好，人员站在上风侧，先切断电源，再积极灭火。
煤矿采煤 割煤工序危险源辨识
1、危险源：推溜时从两头向中间或从中间向两头操作。
风险及其后果描述：易造成溜子起拱或挤压碰伤。
预控措施：推溜时必须是同一方向，严禁从两头向中间或从中间向两头推溜，防止溜子起拱或挤压，移过溜子后必须成一直线，蕞大弯曲度不得大于3°，井口电加热价格，并保持溜子平、直、稳。
2、危险源：两巷封口支柱支护不---。
风险及其后果描述：易造成顶板局部冒顶或老山侧滚矸---。
预控措施：当端头架距帮≤0.6m时，末端封口仅采用端头架支护。当端头架距帮0.6m-2m时，末端封口采用双排点柱，柱距0.5m，排距0.6m，末端封口柱与支架顶梁末端打齐，支柱均加0.6m小π梁(双链)，晋中井口电加热器，并采用硬连接装置。
露天矿---爆po现象产生的原因与对策
露天采矿---阶采剥、掘沟等工程，一般采用深孔爆po法对矿岩实施po碎，根据作业空间，矿岩地质特性、采装运输设备条件等特点，选择合理的布孔方式、爆po参数、装药结构、爆po网络、---方法及---顺序等来达到好的爆po效果。但在实际生产中，远红外井口电加热器，受诸多因素影响，常出现爆po后冲、根底、大块、伞檐以及爆堆形状不合要求等---爆po现象，井口防冻电加热器，---影响采、装、运工作效率及施工安全，下面分别分析这些---爆po现象产生的原因并提出解决办法。
一、爆po上翻及后冲现象
在露天采掘台阶爆po施工中，后排孔后冲上翻是常常遇见的现象，尤其在多排孔爆po时，后冲在未爆台阶坡面上产生的岩体裂隙及后排孔上翻的矿岩堆积在未爆台阶顶面，均会给下一次爆po工作带来很大的困nan。产生爆po后冲上翻的主要原因是多排孔爆po时，前排孔底盘抵抗线过大，炮孔填塞高度过大，一次爆po排数过多，爆po参数及---方法选择不当。
解决的方法是：
1、控制前排孔底盘抵抗线不得超过台阶高度，加强爆po前根底的清理，减少前排孔根部爆po阻力，---时前排孔为后排孔创造好的爆po自由面。
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